1、纸护角可将产品束在一起使整体包装更加坚实牢固。

2、把货物固定在托盘上，可起到保护产品及其边缘的作用。

3、在搬运过程中可以保护和支撑产品。

4、可根据客户的不同规格及要求量身定做。它可以在货物的运输途中起到加固托盘的作用，从而避免货物在搬运、装箱、运输过程中对边缘的角落的损伤。它的材质是把硬纸板层压胶粘合而成，所以可以回收和再循环。并且在出口集装箱中可以免熏蒸，节省成本，得到广泛运用。

5、为托盘运输提供牢固的包装：纸护角能对装在托盘上的任何货物进行边角保护，它与打包带（或捆箱膜）一起使用，使原本松散零碎的纸盒，板材，金属管，电子元件等物品成为牢固的整体，防止货物倾斜、倒塌。纸护角的另一大优点是解除包装非常方便，只要剪断打包带或捆箱膜就行了。

6、预防外部损害：若使用纸护角仅是为了保护表面，而不需要加固时，厚度有3mm即可，其尺寸可按护角的尺寸来确定，为降低成本，还可以用一些小的护角保护因打包带过紧的边角损坏。

7、增加纸箱的叠放压力：将纸护角放在纸箱的四角，能增强纸箱的叠放强度，在受到外界冲击时起到缓冲作用，还可以将纸箱叠在一起而不会挤压里面的物品。

关于纸卡板的应用，在许多行业领域里可谓是随处可见，但是其对环境都是有所要求，而在使用过程中需要注意到些什么呢？先我们得了解这个产品的特性，其是由纸张制作而成，所以如果在潮湿环境下，肯定是不可能。 所以我们在使用纸卡板时候，尽量避免在阴暗潮湿环境下，这样容易导致其受潮，从而影响到其使用度。还有就是承载货物量也一定得在规定使用范围内，其承载量如果超过了，可能导致产品受损，到时候还会导致工作的正常进行。 了解这种纸质卡板在使用过程中需要注意到的问题，使用起来自然也就会更加心中有数，可以大化发挥其使用功效。还可以看看客服人员提示的一些注意事项，我们照样可以引起重视，这样使用起来也会更加具有保障性，有效延长其使用寿命。

蜂窝纸箱是根据自然界蜂巢结构原理制作的，把瓦楞原纸用胶黏结方法连接成无数个空心立体正六边形，形成一个整体的受力件——纸芯，并在其两面黏合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料。

轻便、成本低。蜂窝夹层结构与其他各种板材结构相比，非常轻便，具有大的强度质量比，因而其制成品的性能价格比好。减少木材的使用，符合环保的趋势。不易变形，减震性能较好。 蜂窝纸箱夹层结构稳定性好，不易变形，其突出的抗压能力和抗弯能力是箱式包装材料需要的重要的特性。由于有许多相互牵制的密集蜂巢，犹如许多小工字梁，可分散承担来自各方的压力，因此也具备较强的抗震能力。

隔音、隔热性能好。在常用的 蜂窝纸箱夹层板的蜂窝芯中，实体材料的体积仅为1%-3%，其余空间内是处于封闭状态的空气。由于空气的隔音、隔热性能优于固体材料，使热能和声波受到极大的限制，所以蜂窝夹层板具有良好的隔热、隔音性能。

事实上控制好瓦楞原纸含水量对提高瓦楞包装箱安全性能是至关重要的。对于蜂窝纸板含水量的控制，应着重对以下几方面进行控制。

1、瓦楞原纸进厂时的含水量应严格按照GB13023-91标准进行检验。

2、进厂后对瓦楞原纸的储存温度应控制在常温状态，相对湿度不大于40%。

3、瓦楞原纸的存放应竖着码垛堆放，地面应做防潮处理。

4、瓦楞原纸的储存时间不宜过长。控制好蜂窝纸板生产过程中的温度温度是直接调整瓦楞原纸含水量，保证粘合剂糊化的重要条件。因此，当蜂窝纸板生产线在80米/分～120米/分时，通常采用的温度应控制在160℃～180℃之间，按其换算锅炉的饱和蒸汽压力应控制在0.9Mpa-1.2Mpa，这样既能调整好瓦楞原纸和单面蜂窝纸板的含水量，又能保证黏合剂的糊化。

为保证蜂窝纸板的强度和良好的粘合，对于蜂窝纸板的形成应根据蜂窝纸板生产线配置的不同进行必要的调整。

1、对于进入单面机的瓦楞原纸含水量控制在9%～12%之间时瓦楞成型为理想。当瓦楞原纸含水量高于上述指标时，可采取加大预热面积或降低车速解决;当瓦楞原纸含水量低于上述指标时，可采取喷雾解决。笔者认为，单面蜂窝纸板通过快速输纸在天桥输送带上呈正∞型且堆积距离一致时，原纸和瓦楞原纸的水分调整的比较好，其含水量比较合适，单面蜂窝纸板在天桥上堆积的数量不宜过多，但为保证双面机不停机，在单面机换纸时单面蜂窝纸板在天桥上的堆积数量可适当增加。

2、烘干机的温度对蜂窝纸板的含水量影响很大。蜂窝纸板生产线加热段通常由三组(也有四组)组成，其加热板数量的多少是由加热板的尺寸及蜂窝纸板生产线的速度确定且每组均设有独立的控制阀门。为保证单面蜂窝纸板进入烘干机前的含水量基本一致，可采取调整单面蜂窝纸板在三重预热器上的预热面积的大小解决。其调整方法为：当含水量过高时，预热面积加大;当含水量过低时，预热面积减少。

3、由于蜂窝纸板包装箱的生产过程带走大量的热量，一部分饱和蒸汽在预热器及瓦楞辊中将变成冷凝水，通常可通过疏水器排出，为保证冷凝水的正常排出，笔者建议，每隔4小时打开疏水器前的旁通管道阀门3分钟～5分钟，以保证温度的相对稳定。控制好涂胶量制作蜂窝纸板通常采用的是玉米淀粉黏合剂，它的主要成份是：玉米淀粉、水、氢氧化钠和硼砂，由于蜂窝纸板生产线的配置不同，其速度不同，配制的黏合剂的粘度、浓度、糊化温度也不同。随着涂胶量的大小，蜂窝纸板的含水量也随之变化。当涂胶量大时，蜂窝纸板的含水量则大，反之则小。对于单面机及双面机的涂胶辊与限胶辊的间隙一般为0.2mm～0.25mm;单面机下瓦楞辊与涂胶辊的间隙一般为0.1mm～0.2mm;双面机压辊(触压棒)与涂胶辊的间隙应略低于单面蜂窝纸板高度0.05mm～0.1mm。上述间隙可用塞尺测量，但两辊之间均应保证平行。

蜂窝纸芯是仿生学的高境界，是依照自然界勤劳的蜜蜂的窝制作而成，其独特的结构，高效的工艺都注定了它对于包装材料的贡献。

刚刚生产出来含水率较高，在蜂窝纸板复合前必须将中间水份烘干，如果将潮湿的纸芯复合在双层面纸内，蜂窝孔中间的水份很难跑出。如果面纸上胶，孔里的水份就更多，所以烘干就显得十分重要。

如果是夏天，那么还可以让蜂窝纸芯自然阴干。在冬天的话，我们就必须让其进烘房，干燥后才能达到深加工或者直接使用要求。众所周知，它的干燥程度对于其本身的质量来说，起着至关重要的作用。